造紙碳酸鈣特點及技術發展動向
發布(bù)時間:2017-03-23 09:38:44 關注:74
核心提示:按照國家的對外開放政策,外資不僅可(kě)以獨資建設加工廠,也(yě)可(kě)直接購得礦山的勘探權和開采權。政策出台後(hòu),有不少於8個國(guó)家的多家公司已涉足中國造紙非礦加工領域。外(wài)資碳酸鈣(gài)企業的大規模入駐,使(shǐ)得那種低投(tóu)入、粗放型企業建設的時代已經過去。
造紙碳酸鈣從用途上分為兩種:塗布用、填料用。一般塗布用的要求較高,白度一般92%以上(不同的紙種會(huì)有(yǒu)不同),碳酸鈣含(hán)量97以上,細度用小於2微米顆粒含量來表示(一般麵塗碳酸鈣要求90%以上,又稱C90、C99。)。而填料用的要求(qiú)低一些,一(yī)般白度90以上就可以,細度一般用小於2微米顆粒含量55%-65%的產品(又稱C55、C60)。
1、整體技(jì)術形勢
按照國家的對外開放政策,外資不僅可(kě)以獨(dú)資建設加工廠,也可(kě)直(zhí)接購得礦(kuàng)山的勘探(tàn)權和開采權。政策(cè)出台後,有不少(shǎo)於8個國家的多家公司已涉足中國造紙非礦加工領域。外資(zī)碳酸鈣(gài)企業的大規模入駐,使得那種(zhǒng)低投入、粗放型企業建設的時代已經過去。新企業建設具有更高的起點。不僅表現在要(yào)有更 的生產技術, 可靠的裝(zhuāng)備,更(gèng)多的(de)資金投入(rù);過去那種簡(jiǎn)單的依靠降(jiàng)價,提高銷售費用的原始競爭手(shǒu)段,已不能適應現代市場經濟需要。與國外大(dà)公司相比,國內非(fēi)礦企業在市(shì)場競爭中的大不足是,不能夠(gòu)向用戶提供使用技術和大批量高品質穩定產品。
2、粒度分布是(shì)改進產品(pǐn)性能的要點
粒度分布是造紙GCC填料和塗料級產品(pǐn)的重要指(zhǐ)標之一。填料級產品涉及到顏料對設備的(de)磨損性和填料在(zài)紙頁中的保留率及成紙光(guāng)學性。塗布級產品(pǐn)涉及到塗料的流變性,顏料充(chōng)填體積以及紙張塗層的光學性(xìng)能和印刷適性。因此GCC供應(yīng)商能否根據造紙廠不同紙種的技術要求,提供更適合提高紙張質(zhì)量的不同顆粒(lì)尺寸分(fèn)布的產品,成為評價製造者(zhě)生產技術水平的重要內容。
用傳統的造紙碳酸(suān)鈣(gài),對紙的性質常會造成相(xiàng)互矛盾的特點。例如,使用較細(xì)的GCC,可以提高塗布紙的光澤度,但也會加快油墨的凝固速(sù)度,降(jiàng)低印刷光(guāng)澤。過細的顏料組份還會(huì)降低紙的亮度和不透明度。近來(lái)國外對GCC粒度尺寸和分布(bù)的研究提出了“工程顏料”概念,盡(jìn)管(guǎn)目前對此術語還沒有嚴格的定(dìng)義,但(dàn)就研究範圍而言,是通過調整GCC粒度分布對紙頁塗層顏料排列(liè)和孔(kǒng)狀結構的研究,來改善和提高紙張的光學和印後性能。目前國(guó)內造紙(zhǐ)GCC產品多屬一般(bān)GCC產品,粒度分布較寬,大多在9—15個粒級,生產技術可以控(kòng)製(zhì)在7—9個粒級(jí)。工程GCC產品,已引起造紙業的重視,產品粒級趨向更窄的分布方向發展。
3、產品白度的需求
國(guó)外造紙用(yòng)GCC白度多數在90%—94%,並有進一步提高的趨勢。國內目前D90產品白度高可達到(dào)96%-97%,國外這種高白度產品(pǐn)市場(chǎng)消費量不大,價格較高,主要用於高白度紙張(zhāng)和代替TiO2使用。國內紙張消費者偏愛高白度是導致白度攀升的原因之一,GCC生產商往往通過高白度作為銷售手段(duàn),提高白度不(bú)提高價格的營(yíng)銷策略也助長了白度的攀(pān)升。
4、新的幹法工藝(yì)逐漸成熟及生產設備大型化趨勢
造紙GCC傳統概念主張以濕法生產(chǎn),優點是產量大、成本低、便於控製粒度(dù)分布,特別(bié)是經濕法加工的粒子表麵圓滑,棱角小,有利於降低磨耗值,同時濕法加工產品粒子表麵繹過水的潤濕與塗料助劑有更好的配伍(wǔ)性。近年由於高精度分級設備和幹法高效研磨設備的進步,使控製幹法工藝GCC的大顆粒含量(liàng)成為可能。國外(wài)已(yǐ)經建成多條幹法工(gōng)藝GCC生產線,我國(guó)內也陸續有幹(gàn)法生產線將投入使用,對濕法幹燥C90規格的GCC市場產生一定影(yǐng)響(xiǎng)。
國外濕法(fǎ)造紙GCC生產設備以大容積、大長徑比、低線速度、高性能耐磨材料和全(quán)自動控製為特征,磨筒頂部帶有沉降區,可有效(xiào)控製大顆粒和提高漿料濃度。小(xiǎo)型GCC生產裝備是指容積為80-500L的(de)機型。這類設備為提高生產效率,通常采用較高的(de)線速度,造(zào)成(chéng)設備和介質(zhì)磨損大,產品(pǐn)質量穩定(dìng)性(xìng)差(chà),粒度分(fèn)布不理想,對生產>75%固含量產品存在一定困難。近幾年1000L、1500L和(hé)3000L的中型機大量投(tóu)入使用,為解決了(le)小型設備質量穩定性差的問題,但在78%-80%固含量(liàng)濃(nóng)度產品的生產上尚有一定困難(nán)。因此,生(shēng)產設備大型化是必然的趨勢 。